鉚焊平臺鑄件采用氧乙炔焰氣割鑄件澆冒口時應(yīng)注意什么?
氧乙炔焰氣割是先將金屬加熱到能在氧氣中燃燒的溫度(燃點),再開放切割氧,使金屬劇烈氧化(即燃燒)成熔渣,從切口中吹除,以達(dá)到切割鑄件澆冒口。
通常,鉚焊平臺鑄件采用氧乙炔焰氣割鑄件澆冒口時應(yīng)注意:被氣割的鑄件澆冒口材質(zhì)必須具備以下條件:
a)金屬燃點須低于熔點,以利燃燒過程順利進(jìn)行;
b)燃燒生成的金屬氧化物(熔渣)的熔點須低于金屬熔點,且流動性好,以利吹除;
c)金屬在氧射流中的燃燒須為放熱反應(yīng),以利預(yù)熱下一層金屬;
d)金屬導(dǎo)熱性要低,以免熱量過度散失;
e)阻礙氣割過程的元素(碳、硅、鉻等)的含量與提高鋼的淬透性元素(如鎢、鉬等)的含量應(yīng)低。因此,純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼符合氣割條件可以進(jìn)行鑄件澆冒口氣割,而鑄鐵,不銹鋼、銅、鋁及其合金不符合氣割條件故一般不能進(jìn)行鑄件澆冒口氣割,但是大型球墨鑄鐵件和大型合金鑄鐵件還是可以進(jìn)行鑄件澆冒口氣割。