光滑塞規
- 光面塞規:是一種用來測量工件內尺寸的精密量具,光面塞規做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。光滑塞規的最小極限尺寸一端叫做通端,最大極限尺寸一端叫做止端,在測量中通端塞規應通過小徑,且止端塞規則不應通過小徑。
產品詳細
光滑塞規根據形狀和用途又可以稱為:光面塞規,圓柱形塞規,深度光滑塞規,標準塞規,標準光滑極限塞規,標準極限塞規,圓孔塞規,圓柱塞規,孔徑塞規,全形光滑塞規,全形塞規,光滑極限孔用量規,光滑量規,泵閥專用光滑塞規,孔用圓柱形雙頭塞規,孔用雙頭塞規,雙頭塞規
1,光滑塞規是一種按公稱尺寸和公差界限制成的標準量具,它用來測量比較精密的孔徑;它有過端與止端之分,過端表示最小極限尺寸,止端表示最大極限尺寸。錐柄圓柱塞規適用于一般孔的孔徑測量。產品規格3-50毫米,其余按用戶需求供給。大于直徑65以上的塞規可做成單頭不全型或片型塞板。50毫米(MM)-350毫米(MM)的非全形塞規,可按用戶要求定做。塞規設計應符合泰勒原則:通規應設計成全形的,其基本尺寸等于最大實體尺寸,且長度等于被檢驗工件的配合長度。通規與工件的接觸是面接觸,控制作用尺寸。止規應設計成不全形的,其基本尺寸等于工件的最小實體尺寸,其測量應是點接觸,止規控制工件實際尺寸。但實際生產中所用的量規并不完全遵守泰勒原則,其選擇非常靈活。按基本尺寸表示的極限偏差計算式如下: 由“公差與配合”國標查出孔與軸的上下偏差ES、EI、es、ei:
通規:上偏差=EI+Z+T/2 下偏差=EI+Z-T/2 ;止規:上偏差=ES 下偏差=ES-T
2,深度光滑塞規是一種用來測量工件光滑孔深度尺寸的精密量具,是在孔用塞規上標記刻度的定尺寸的專用量具。深度光滑塞規經淬火處理,硬度達HRC 54,耐磨性好,使用壽命;刻度線面消光并鍍鉻處理。0317-5560000
3,標準光滑極限塞規:塞規的通規是根據孔的最大實體尺寸(即孔的最小極限尺寸)制造的,作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小極限尺寸。止規是按孔的最小實體尺寸(即孔的最大極限尺寸)制造的,作用是防止孔的實際尺寸大于孔的最大極限尺寸。檢驗孔時,塞規的通規能通過被檢驗的孔,塞規的止規不能通過被檢驗的孔,說明被檢驗的孔是合格的。反之,則為不合格。嚴格遵守泰勒原則設計的量規,具有既能控制零件尺寸,同時又能控制零件形狀誤差的優點。但在量規的實際應用中,由于量規制造和使用方法的原因,要求量規形狀完全符合泰勒原則是有困難的。因此國家標準規定,允許在被檢驗工件的形狀誤差不影響配合性質的條件下,可使用偏離泰勒原則的量規。例如,對于尺寸大于100mm的孔,為了不使量規過于笨重,允許采用非全形塞規。同樣,為了提高檢驗效率,檢驗大尺寸軸的通規也很少制成全形環規。此外,全形環規不能檢驗正在頂尖上裝夾加工的零件及曲軸零件等,只能用卡規。當采用不符合泰勒原則的量規檢驗工件時,應在工件的多方位上作多次檢驗,并從工藝上采取措施以限制工件的形狀誤差。
4,塞規是一種量具,常用的有圓孔塞規和螺紋塞規。圓孔塞規做成圓柱形狀,是一種按公稱尺寸和公差界限制成的標準量具,兩端分別為通端和止端,用來檢查孔的直徑.螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具.
5,光滑極限量規是一種檢驗和控制被車測件極限尺寸的定值量規 。它成本低.檢驗效率高。使用方便.特別適用于檢驗大批量生產的工件,再生產中應用很廣泛。 極限量規不能測出被檢尺寸的具體數值,只能判斷被檢尺寸是否合格。該標準用于檢驗GB1957-81《公差與配合尺寸至500MM孔軸公差帶與配合》中所推薦的優先,常用和一般用途公差帶用量規。
使用光面塞規止端檢驗時,如果是盲孔,要從孔的兩端進行檢驗,只有止端倒角部分放在孔口邊緣上,而工作表面塞不進去,才算是檢驗合格。但實際生產中,往往允許止端稍許進入一點,進入長度在國家標準中未做規定,目前多數工廠規定不大于全長的1/3。
使用全形光滑塞規的通端檢驗工件時,對于垂直位置的孔,應當從上面檢驗。用手拿著光滑塞規的柄部,順著孔的軸線,不加壓力,憑著塞規本身的重量,讓通端滑進孔內。檢驗完畢,再把塞規順著軸線輕輕地拔出來。對于水平位置的孔,用手那著塞規柄部,把通端輕輕地送入孔中,通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中,并通過工件。檢驗時,不允許把塞規使勁地往孔里推,使通端強行通過,這樣會把尺寸過小的孔誤認為是合格的;還可能把測頭卡在孔內拔不出來,造成損傷。也不要把塞規一邊旋轉一邊往孔中推,這會造成測量面不必要的磨損。